최근 강관 제조 산업에서는 레이저 용접 기술이 빠르게 발전했다.더 많은 제조업체가 특히 최고급 스테인레스 스틸 파이프 생산을 위해 레이저 튜브 밀을 선택하기 시작했습니다.

그러나 ERW 튜브 밀 기계는 여전히 세계 강관 시장에서 가장 중요한 솔루션 중 하나로 남아 있습니다.

고객사마다 재료 유형, 용접 품질 요구 사항 및 생산 목표에 따라 서로 다른 기술을 선택합니다.

물질적 차이

레이저 튜브 밀과 ERW 튜브 밀의 주요 차이점 중 하나는 재료 적용입니다.

ERW 관 밀 기계는 다음을 위해 널리 사용됩니다:

• 탄소강관 (Carbon steel pipe)

• 아연도금 강철 파이프

• 산업구조용 파이프 (Industrial structural pipe)

레이저 관 밀은 다음을 위해 더 적당합니다:

• 스테인레스 스틸 장식 튜브

• Thin-wall 파이프

• High-precision 튜브

많은 산업 응용 분야에서 ERW 기술은 더 경제적이고 실용적인 상태로 남아 있습니다.

용접 Seam Quality

레이저 용접은 우수한 용접 이음 외관을 제공합니다.

장점을 포함 합니다:

• 더 작은 열 영향권

• 더 부드러운 용접 이음새

• 더 쉬운 polishing 공정

• 표면 품질 향상 Better surface quality

이것은 장식용 스테인레스 스틸 파이프에 특히 중요합니다.

반면 ERW 튜브 밀 기계는 더 낮은 생산 비용으로 산업용 파이프 응용 분야에 강하고 안정적인 용접 품질을 제공합니다.

생산 속도 비교 Production Speed Comparison

생산 효율성도 중요한 요소다.

ERW 관 밀 기계는 다음을 위해 잘 알려져 있습니다:

• 고속 연속 생산 (High-speed continuous production)

• 안정적인 대용량 output

• 톤 당 생산 비용을 낮춥니다

레이저 튜브 밀은 또한 특히 얇은 벽 스테인레스 스틸 파이프 생산에서 높은 효율성을 제공합니다.

업종마다 우선순위가 다르다.

투자 비용

레이저 용접 시스템은 일반적으로 더 높은 초기 투자비를 필요로 한다.

많은 고객은 여전히 ERW 튜브 밀 기계를 선택하기 때문에:

• 장비 비용이 더 저렴합니다

• 투자 수익률이 더 빠릅니다

• 유지보수가 더 경제적입니다

대규모 산업용 파이프 생산을 위해 ERW는 높은 경쟁력을 유지하고 있습니다.

다른 고객, 다른 선택

다양한 시장 요구는 다양한 기계 선택으로 이어집니다.

• 건설 파이프 제조업체는 종종 ERW 튜브 밀을 선택합니다

• 장식적인 스테인리스 파이프 공장은 레이저 용접을 선호합니다

• 대용량 산업용 파이프 생산업체는 ERW 효율성에 집중한다

• 최고급 정밀 튜브 제조업체는 레이저 용접 품질에 초점을 맞춘다

결론

레이저 용접 기술은 특히 고급 스테인레스 스틸 튜브 제조에서 빠르게 성장하고 있습니다.

동시에, theERW 튜브 밀 기계높은 생산 속도, 낮은 투자 비용, 안정적인 성능으로 인해 산업용 파이프 시장을 계속 장악하고 있습니다.

올바른 기계를 선택하는 것은 생산 목표, 목표 시장 및 예산에 따라 달라집니다.

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